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太阳能路灯_单晶太阳能电池的生产介绍
2011-08-25 21:15:18 来源: 浏览:191

   1. 拉晶:主原料为二氧化硅, 经纯化后(目前全球仅有少数纯化原料厂, 供不应求), 再用拉晶炉成长成晶柱(Ingot)。

   2. 修角:早期制造太阳能电池的晶柱因无修角, 直接将圆晶柱切片, 所以成品为圆形芯片 现在大多先将晶柱修角成近似四方柱形。

   3. 切片:用切片机将修成近似四方柱形的晶柱, 一片片的切成薄片(像切方形火腿片),一般切到约0.3~0.4mm的厚度。

   4. 刻蚀:化学刻蚀及抛光成为0.25 ~0.3mm的薄片(wafer)。

   5. 清洗:用纯水将薄片洗净。

   6. 扩散及银浆印刷:经由扩散炉处理后,制成N型上层及P型下层, 再将芯片表面及背面分别用银 浆印刷成输出电路, 一般表面为负极, 背面为正极, 经由模拟阳光仪作功率检测及品管分级后,即为商业成品。

   7. 蒸镀:如将表面及背面不经过丝网印刷, 而改采光刻及坩锅蒸镀式制造抗反射层与表面的输出导线, 再加上其它特殊技术, 如此可提高太阳能电池的转换效率. 但坩锅的容纳有限生产量较少, 蒸镀耗时生产速度较慢, 其成本及售价将提高许多; 太空式单芯片即采用此法。 (制造常规商业级的薄片电阻约0.5 ~3欧姆,有些太空式的薄片电阻需低于0.01欧姆以下---马丁格林电池E~24%,澳洲)。

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